高頻振動(dòng)篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動(dòng)篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱(chēng)高頻篩，高頻振動(dòng)篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。

高頻振動(dòng)篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動(dòng)篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物。

高頻篩工作原理：

高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過(guò)篩孔篩出。

高頻篩性能特點(diǎn)：

1、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的篩面振動(dòng)篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。

2、激振器通過(guò)傳動(dòng)機構驅動(dòng)篩面作高頻振動(dòng)、篩箱靜止。振動(dòng)系統設計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過(guò)減振支承，使地面基本不承受動(dòng)載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實(shí)平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。 

3、篩面振動(dòng)頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動(dòng)強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動(dòng)篩振動(dòng)強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網(wǎng)。復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作，復合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動(dòng)，以確保工作網(wǎng)的高篩分效率和延長(cháng)使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。

5、篩機安裝角度方便可調，對選礦廠(chǎng)的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據所需礦物粒度調整曬面傾角，傾角接近55°時(shí)，細度可達300目， 篩分效率可達75%左右。

6、篩機振動(dòng)參數采用計算機調節控制，每個(gè)振動(dòng)器的振動(dòng)參數可單獨調節設定。在控制上設置有瞬時(shí)強振功能，通過(guò)設定間斷瞬時(shí)強振參數，定時(shí)清理篩面，以防堵孔。

7、振動(dòng)傳動(dòng)系統采用彈性好的材料柔性連結，長(cháng)期運轉工作可靠；篩機為節能產(chǎn)品。單個(gè)激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過(guò)1.2kW/臺。

8、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設備外形更為美觀(guān)。

高頻篩優(yōu)勢：

    ●  結構簡(jiǎn)單緊湊、剛度大、強度高、受力分布均衡、安全系數大；   

    ●  振動(dòng)參數設置合理，避開(kāi)篩體各級固有頻率，減少共振影響；   

    ●  重量輕，功率消耗少，振動(dòng)強度大(9-12mm)，篩分效率高（＞95%）；   

    ●  選用國內品牌篩面配置，篩分效率高，物料處理能力大；   

    ●  工作噪音低，噪音等級低于75分貝，運行平穩；   

    ●  整機工作制度為S1，確保24小時(shí)穩定連續工作；      

    ●  品種齊全，能夠充分滿(mǎn)足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求；   

    ●  篩機操作維護簡(jiǎn)單、使用安全、備件充足、服務(wù)及時(shí)周到。  

高頻篩技術(shù)參數：